瑞丰嘉园 VHG-8T4D型号 冲孔铝单板加工案例 - 沈阳鑫创铝单板生产厂家

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瑞丰嘉园 VHG-8T4D型号 冲孔铝单板加工案例

作者: 原创   发布时间: 2019/9/25 9:19:34

    我们都知道,大多数铝单板的生产过程都是剪切、折弯、冲压等一些工序,但是氟碳铝单板的小编提示大家,采用八段前处理工艺效果是更好的。在这里氟碳铝单板的小编就给大家做个详细介绍吧。
    八段前处理工艺主要适用于喷淋式前处理机组,对于幕墙铝单板这样的大型板件,如采用槽浸式设备,则生产效率低、处理效果不理想。采用喷淋式前处理机组,化学处理液由水泵抽出,以一定的压力从工件两侧密布的喷嘴处喷向工件。处理时间短、清洗效果好、槽液循环使用、自动化程度高、生产效率高。
    前处理液根据化学品生产厂家的产品情况而定。一般脱脂液中含有湿润剂,但不含铬酸盐的成分,对铝材的侵蚀程度微乎其微(即使对阳极氧化处理的表面也无损伤)。生产中应注意温度不能过高,如高于85 ℃,表面活性剂即会发生分离,一般的钢槽、钢管件都可适应,不会发生腐蚀现象。
    脱脂后的两道水洗作用是将工件表面的残液清洗干净。这两道水洗槽应保持一定的速度不断溢流,以确保漂洗水不被脱脂液污染。为节省自来水,可采取两种方法,一是第二道水洗槽水向第一道水槽溢流,第一水洗溢流直接排放(因为第二水洗总比第一水洗要干净些);二是在第一水洗前加一道自来水直接喷洗直接排放,以降低水洗槽液的污染速度。
    一般的表调槽液不含铬,主要功能是去除铝材表面的氧化层,该表调液由于酸性较强,所以所用设备材料必须为硬质PVC 或奥氏体不锈钢,以免设备腐蚀。操作过程中须控制游离酸点数在9~18 范围内。由于槽液呈酸性,在排放时须经废水中和处理后方能排入下水道。
    表调槽后的水洗槽,由于受到表调槽的污染,设备也须采用PVC或奥氏不锈钢制作。此道工序也须进行溢流漂洗,以免将残液带入下道工序。
    一般的成膜液多采用磷化铝或铬酸盐,溶于水后会在铝合金基体表面产生一层薄薄的、从光亮的浅黄色到黄铜色的涂层,涂层厚度一般为0.323~1.075g/m2 ,这一涂层有极好的防腐蚀性能,且能保证氟碳漆涂料与其有良好附着力。
    工艺控制中须注意Cr6+点数控制在8~18 之间,pH值控制在1.8~2.2之间,温度不能高于40℃。设备材料与表调槽一样须采用不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢,槽液须经废水中和处理后方可排入下水道。
    成膜后的两道水洗须注意喷洗压力不能过高,否则会对转化膜表面产生不利影响,尤其是最后一道水洗一定要保持清洁,以免将杂质附着在转化膜上而影响氟碳漆的喷涂质量。
    在表面前处理之后应立即进行烘干处理,将工件表面的水分烘干,也可在最后一道水洗后,增加一道吹水工序,用经油水分离、微杂物过滤后的压缩空气将铝材表面的水吹掉,再进预烘炉烘干。经过前处理后的铝材应立即进行表面喷涂。

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